防范焙烧炉面温度偏高补救措施
The remedial measures of
avoiding anode baking stove’s surface overtemperature
张恒海
（上海恒洋仪表科技有限公司
上海 200070 ）
摘要：通过采取增加辅助测温点提示的补救措施，防范炭素焙烧炉面温度偏高，减少企业不必要的损失，提高经济效益。
Summary:
Adopting the remedial measures of adding the subsidiary
temperature measure points’ present, to prevent anode baking
stove’s surface overtemperature, to reduce the unnecessary
loss and improve economy benefit.
关键词
：阳极焙烧炉、测温点优化、补救措施
Keywords:
Anode baking
stove, Temperature measuring points optimize, Remedial
measures
为了防范焙烧炉面温度偏高，免得企业设备遭受意外损害、产品质量稳定、节约燃料，我们根据长期观察各企业焙烧炉温度偏高的现象，做出总结和分析，建议增加测温报警保护装置的补救措施。
本装置设计结构包括：在原有火道测温热电偶的插深550
-600mm处，增加一组测温点（称为双支多点热电偶
-详见附图1）、一组补偿导线、一只温度变送器、信号报警器。根据不同使用温度标准，在
PLC控制系统软件中增加一组正常工作温度设置程序
或单独加一台温度巡检仪（箱），将中间所测工作温度可同时显示出来，如中间温度超高，
PLC控制盘或巡检仪
会自动显示温度数据并报警提示。
结构步骤：分流口热电偶温度→变送器→
PLC控制系统或巡检仪
→报警器，这个测温点是设定在火道上部缓冲口（称分流口），以便随时观察温度是否偏高（详见附图1和附图2）
。
在生产过程中，如果温度偏高甚至特别高（达
1300℃以上），就会影响热电偶和炉子使用寿命，并造成燃料超标，烧出的碳块合格率下降等危害。
出现炉面温度偏高的原因有以下几个方面：
1
、系统负压可能偏低；2、燃料供给系统压力不足
及燃料质量不达标
；3、炉面漏风；
4
、人为操作工艺流程不当。
上述原因会导致燃料喷雾不到位，甚至结焦，烟气流向不畅通，从下向上斜冲炉背面和分流口及死角，结果从分流口平行抽走，不能正常走
W
型现象，需要及时调整。
增加测温报警保护装置有如下几方面优点：
1、能保护热电偶使用寿命；2、减少炉面温度偏高现象，能大大延长焙烧炉的使用寿命；3、减少燃料不必要的浪费；4、对提高产品合格率等起到重大作用。
目前国内外设计的炭素焙烧炉设备系统，每个火道都是一个测温点，只能提供正常工作温度（
1150℃--1180℃不等），而不能提供上层及分流口实际温度，这个点温度正常都低于下端工作点温度
20℃左右，在出现异常时
，短时间会达到1300℃以上，因为热电偶保护管熔化点是1370℃，炉墙砖合重软化温度在
1300-1400℃，所以使得很多家企业遭受炉面温度偏高等所带来的上述几大危害。加之炉面操作工人技术水平不足等因素，给企业带来很大损失。
据我们初步了解和统计：我国有80%以上企业设备都存在过上述不同程度问题。
1、有很多热电偶在使用期限未满，中间就被烧断，终止使用。
2、炉面长时间受高温燃烧，得不到报警提示，未能及时处理，造成炉面严重变形受损，缩短使用寿命。新建的炉子最短寿命不到二年就已烧得严重变形，大部分不到三、四年就已损坏很严重（其中也存在砖材质量因素）。
3、燃料不同程度的超标约10%-30%，得不到充分利用，使得产品合格率下降。
结论：
增加辅助测温报警装置，可预防焙烧炉面温度偏高：1.能减少不必要的经济损失和能源消耗；2.能延长设备使用寿命；3.能提高产品合格率。